磁力泵的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
一、磁力泵優(yōu)點(diǎn)
磁力泵的優(yōu)點(diǎn)包括，完全無(wú)泄漏，內(nèi)外轉(zhuǎn)子間可有較大的間歇，采用非金屬隔離套時(shí)，厚度不大于8mm，采用金屬隔離套時(shí)厚度不大于5mm，隔離套的壁厚較大，隔離套被磨穿的可能性較小，隔離套與內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的間隙亦較大，磁力離心泵運(yùn)行可靠，因軸封磨損造成的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套磨損的可能性小，隔離套裝，拆卸方便，可在現(xiàn)場(chǎng)更換，維修方便，可應(yīng)用于SIC軸承，耐磨性良好，使用壽命長(zhǎng)，泵的轉(zhuǎn)速不受電機(jī)限制。可與電機(jī)轉(zhuǎn)速不同，除此之外磁力離心泵還具有以下的優(yōu)點(diǎn)：
1. 磁力泵由于傳動(dòng)軸不需要穿入泵殼，而是利用磁場(chǎng)透過(guò)磁場(chǎng)和隔離套薄壁傳動(dòng)扭矩帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄露通道，實(shí)現(xiàn)完全密封。
2.磁力泵傳遞動(dòng)力時(shí)有過(guò)載保護(hù)作用。
3.磁力泵磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高的要求外，其余部分技術(shù)要求不高。
4. 磁力泵的維護(hù)和檢修工作量小。
二、磁力泵缺點(diǎn)
1.磁力泵的效率比普通離心泵低，不能在流量低額定流量的30%下運(yùn)行，更禁忌空轉(zhuǎn)。
2.磁力泵由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)并嚴(yán)禁磁性顆粒材料進(jìn)入泵內(nèi)。
3.一般結(jié)構(gòu)的磁力泵，允許輸送含直徑小于0.15mm（100目），質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過(guò)5%的固體顆粒的液體（超過(guò)時(shí)需要加輔助系統(tǒng)）。
4.泵與電機(jī)有聯(lián)軸器鏈接，聯(lián)軸器對(duì)中心線(xiàn)安裝要求精度較高，對(duì)中不當(dāng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面?zhèn)嚷└綦x套的磨損。
5.磁力泵的磁力驅(qū)動(dòng)器，有同步傳動(dòng)和異步傳動(dòng)兩種方式，同步傳動(dòng)的內(nèi)，外磁轉(zhuǎn)子都裝有永磁體，故輸送液體的溫度必須低于永磁體允許的最高溫度。
必須留有一定的富余量，鈷、釤永磁體雖然可以達(dá)到350攝氏度，但是實(shí)際使用溫度一般不超過(guò)260攝氏度，否側(cè)高溫可能造成永磁體失磁，特殊結(jié)構(gòu)的磁力泵最高可到達(dá)450攝氏度、
6.磁力泵對(duì)隔離套的材質(zhì)及制造工藝要求較高，如果材料選擇不當(dāng)或者制造質(zhì)量差時(shí)；
隔離套經(jīng)不起內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的磨損而產(chǎn)生磨損，一但破裂，輸送的介質(zhì)就會(huì)外溢，造成設(shè)備故障，影響裝置正常運(yùn)行。
7.磁力泵輸送接介質(zhì)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)，需有外部提供冷卻，如設(shè)置隔熱腔，泵腔內(nèi)注入壓力高于密封壓力的冷卻液；
冷卻內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和軸承，也可采用帶夾層的隔離套，夾層內(nèi)通入冷卻液，或泵體設(shè)置冷卻夾套和冷卻盤(pán)管等，單結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高 。
