產(chǎn)品中心
主營(yíng)產(chǎn)品：超高效節(jié)能循環(huán)專(zhuān)用泵，高層直連供暖機(jī)組，成套供水設(shè)備，一體化預(yù)制泵站，污水提升泵站，智能化箱式泵站，磁力泵，離心泵，隔膜泵，排污泵等。
優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，品質(zhì)服務(wù)保證，竭誠(chéng)歡迎您的洽談合作！
主營(yíng)產(chǎn)品：超高效節(jié)能循環(huán)專(zhuān)用泵，高層直連供暖機(jī)組，成套供水設(shè)備，一體化預(yù)制泵站，污水提升泵站，智能化箱式泵站，磁力泵，離心泵，隔膜泵，排污泵等。
優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，品質(zhì)服務(wù)保證，竭誠(chéng)歡迎您的洽談合作！
產(chǎn)品概述
FPZ耐腐塑料自吸泵采用增強(qiáng)聚丙烯（CFP-PP）一次注塑成型。機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性能強(qiáng)，自吸泵結(jié)構(gòu)上有獨(dú)具一格的科學(xué)性，泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲(chǔ)液室、回液止回閥、氣液分離室、回流孔。只需在第一次開(kāi)機(jī)前灌注引液，以后不必重復(fù)灌注引液，在吸送介質(zhì)時(shí)，液體可時(shí)斷時(shí)續(xù)，斷液15分鐘內(nèi)來(lái)液可繼續(xù)吸送，機(jī)械密封不需另加冷卻水冷卻，操作簡(jiǎn)便、安全無(wú)泄漏，是可以取代液下泵的。
產(chǎn)品特點(diǎn)
葉輪和軸一體化，杜絕鍵打滑及介質(zhì)侵入金屬軸。直接式結(jié)構(gòu)緊湊、效率高；聯(lián)動(dòng)式采用兩段式，泵軸裝拆方便。適用-10℃～90℃，流量11-50 m3/h ，揚(yáng)程18-32m，轉(zhuǎn)速2900r/min
產(chǎn)品用途
適用于耐一般酸堿鹽類(lèi)，化工、制藥、食品、冶煉、環(huán)保、污水處理、無(wú)機(jī)鹽等行業(yè)。
25FPZ-10(D)
25×20
2.5
10
2840
5
0.55
32FPZ-11(D)
32×25
3.4
11
2840
5
0.75
40FPZ-18
40×32
11
18
2840
5
1.5
50FPZ-20
50×40
13
20
2840
5
2.2
65FPZ-25
65×50
26
25
2840
5
4
80FPZ-32
80×65
50
32
2840
5
7.5
100FPZ-40
100×80
100
20
2840
5
11
水泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考)
介質(zhì)
濃度
聚丙烯
濃度
A B C
25°C
50°C
20°C
60°C
硫酸
60
√
<30
√
Χ
硝酸
25
√
20
√
Ο
鹽酸
<36
√
<38
√
√
氫氟酸
35
√
40
√
Χ
醋酸
<80
√
<20
√
Ο
氫氧化鈉
100
√
√
√
重鉻酸鉀
25
√
√
√
臭水
Χ
Ο
Χ
乙醇
√
<50
√
√
丙酮
√
10
Ο
四氯乙烷
Ο
Ο
Χ
氟利昂22
√
Ο
Ο
漂白液
CL13%
√
CL12.5%
Ο
Ο
電鍍液
√
Ο
Χ
照相液
√
√
√
(％)
(％)
介質(zhì)
濃度
不銹鋼
濃度
陶瓷
25°C
50°C
25°C
50°C
硫酸
<5
√
Χ
△
△
硝酸
70
△
√
△
△
鹽酸
Χ
△
△
氫氟酸
Χ
0～100
Χ
醋酸
<20
√
√
△
△
氫氧化鈉
70
√
√
Ο
Χ
重鉻酸鉀
40～60
△
△
10～20
△
△
臭水
Ο
△
△
乙醇
△
√
△
△
丙酮
△
△
△
四氯乙烷
50
△
△
△
△
氟利昂22
△
△
△
漂白液
CL12%
Χ
△
△
電鍍液
△
△
照相液
△
△
△
(％)
(％)
注：△為優(yōu)良；√為良好；Ο為可用，但有明顯腐蝕；Χ腐蝕嚴(yán)重，不適用。
PVDF的物理機(jī)械性能
|
性能 |
單位 |
按照 |
|
密度 |
g/cm3 |
1.75-1.79 |
|
比度 |
cm3/g |
0.56-0.75 |
|
熔點(diǎn)范圍 |
0c |
155-170 |
|
折光率 |
n25D |
1.42 |
|
成型收縮率 |
% |
2-3 |
|
拉伸強(qiáng)發(fā)(屈服) |
Mpa |
28-41 |
|
拉伸強(qiáng)發(fā)(斷裂) |
Mpa |
31-52 |
|
伸長(zhǎng)率(斷裂) |
% |
100-400 |
|
沖擊強(qiáng)度(無(wú)缺口) |
KJ/m |
107-214 |
|
壓縮強(qiáng)度 |
Mpa |
55-69 |
|
硬度(邵氏D) |
|
70-80 |
|
耐磨 |
mg/1000r |
7.0-9.0 |
|
極限氧指數(shù)(l0 I) |
% |
44 |
|
燃燒速率 |
|
V-D |
|
電阻率 |
u194 |
1.0x10 15 |
|
介電常用數(shù) |
10 31 CYCles |
9.7 |
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學(xué)介質(zhì)性能
|
化學(xué)介質(zhì) |
濃度 |
最高使用溫度℃ |
化學(xué)介質(zhì) |
濃度 |
最高使用溫度℃ |
化學(xué)介質(zhì) |
濃度 |
最高使用溫度℃ |
|
鹽酸 |
36 |
135 |
氫氧化氫 |
<10 |
85 |
乙醇 |
|
135 |
|
硫酸 |
<60 |
120 |
氫氧化氫 |
50 |
50 |
乙醚 |
|
50 |
|
硫酸 |
80-93 |
95 |
碳氧化銨 |
|
110 |
甲醛 |
37 |
50 |
|
硫酸 |
90 |
65 |
碳氧化鈣 |
|
135 |
丙酮 |
10%水溶液 |
50 |
|
硝酸 |
<50 |
50 |
碳酸納 |
水溶液 |
135 |
肼 |
水溶液 |
95 |
|
磷酸 |
<85 |
135 |
碳酸氫鈉 |
水溶液 |
120 |
苯 |
|
75 |
|
磷酸 |
85 |
110 |
氨水 |
|
110 |
苯胺 |
|
50 |
|
醋酸 |
10 |
110 |
鹽水 |
|
135 |
甲苯 |
|
85 |
|
醋酸 |
80 |
80 |
磷酸氫鈉 |
水溶液 |
120 |
苯酚 |
|
50 |
|
醋酸 |
100 |
50 |
磷酸鈣 |
水溶液 |
135 |
氯苯 |
|
135 |
|
三氯醋酸 |
<10 |
95 |
氧化鈣 |
水溶液 |
135 |
萘 |
|
95 |
|
三氯醋酸 |
50 |
50 |
氧化鉀 |
水溶液 |
135 |
氯甲烷 |
|
135 |
|
草酸 |
|
50 |
氧化銨 |
水溶液 |
135 |
三氯甲烷 |
|
50 |
|
苯磺酸 |
水溶液 |
50 |
三氧化鐵 |
水溶液 |
135 |
四氯化碳 |
|
135 |
|
氫氟酸 |
40-100 |
95 |
硫酸亞鐵 |
水溶液 |
135 |
氯乙烷 |
|
135 |
|
氫氟酸 |
40 |
120 |
硫酸銨 |
水溶液 |
135 |
1.2三氯乙烷 |
|
135 |
|
氫溴酸 |
50 |
130 |
硫酸銨 |
水溶液 |
135 |
1.1.2三氯乙烷 |
|
65 |
|
過(guò)氧酸 |
10 |
95 |
硝酸鈉 |
水溶液 |
135 |
四氯乙烷 |
|
120 |
|
過(guò)氧酸 |
70 |
50 |
磷酸銨 |
水溶液 |
135 |
氯乙烯 |
|
95 |
|
次氯酸納 |
6-15 |
95 |
尿素 |
水溶液 |
120 |
三氯乙烯 |
|
135 |
|
氯酸鉀 |
|
100 |
二氧化碳 |
|
80 |
二氯乙烯 |
|
110 |
鉻酸
<40
80
二氧化氯
75
天然氣
135
鉻酸
50
50
二氧化氯
65
燃料油
135
高猛酸鉀
120
氯
元素
95
石蠟油
120
過(guò)氧化氫
<30
95
溴
元素
65
過(guò)氧化鈉
95
碘
元素
65
氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)
|
|
|
溫度，℃ |
|
|||||
|
介質(zhì) |
濃度% |
25 |
200 |
介質(zhì) |
濃度% |
溫度，200 ℃ |
||
|
硫酸 |
0-100 |
√ |
√ |
甲酸 |
? |
√ |
√ |
√ |
|
發(fā)煙硫酸 |
? |
√ |
√ |
醋酸（乙酸） |
0-冰 |
√ |
√ |
√ |
|
硝酸 |
0-100 |
√ |
√ |
醋酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
發(fā)煙硫酸 |
? |
√ |
√ |
丙酸 |
|
√ |
√ |
? |
|
鹽酸 |
? |
√ |
√ |
丙烯酸 |
|
√ |
? |
? |
|
磷酸 |
? |
√ |
√ |
丙烯酸酐 |
|
√ |
√ |
√（沸點(diǎn)） |
|
氫氟酸 |
? |
√ |
√ |
甲基丙烯酸 |
|
√ |
√ |
√（沸點(diǎn)） |
|
氫溴酸 |
? |
√ |
√ |
丁酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
氫碘酸 |
? |
√ |
√ |
辛酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
氫氰酸 |
? |
√ |
√ |
月桂酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
亞硝酸 |
? |
√ |
√ |
軟脂酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
亞硝酸 |
? |
√ |
√ |
硬脂酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
氯酸 |
? |
√ |
√ |
油酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
次氯酸 |
? |
√ |
√ |
亞油酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
高氯酸 |
? |
√ |
√ |
松香酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
四磷酸 |
? |
√ |
√ |
脂肪酸 |
|
√ |
√ |
? |
|
碳酸 |
? |
√ |
√ |
氯醋酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
鉻酸 |
? |
√ |
√ |
乳酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
硅酸 |
? |
√ |
√ |
草酸（乙二酸） |
|
√ |
√ |
√ |
|
硼酸 |
? |
√ |
√ |
富馬酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
砷酸 |
? |
√ |
√ |
檸檬酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
硒酸 |
? |
√ |
√ |
煙酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
氟硅酸 |
? |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
氟硼酸 |
? |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
氯磺酸 |
? |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
王水 |
? |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
混酸 |
? |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
介質(zhì)
濃度%
溫度，200 ℃
氫氧化鈉
?
√
氫氧化鉀
?
√
氫氧化銨
?
√
氫氧化鎂
?
√
氫氧化鈣
?
√
氫氧化鋁
?
√
氫氧化鋇
?
√
氫氧化鐵
?
√
氫氧化亞鐵
?
√
鎳鹽
?
√
硫酸鎳
?
√
硝酸鎳
?
√
氯化鎳
?
√
鋅鹽
?
√
硫酸鋅
?
√
硝酸鋅
?
√
氯化鋅
?
√
故障
原因
排除方法
泵不出液體
1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
2.泵體內(nèi)儲(chǔ)液不足
3.吸入管內(nèi)有空氣漏入
1.調(diào)整轉(zhuǎn)向
2.重新加足液體
3.排除空氣體
泵不吸液體
1.底閥沒(méi)有打開(kāi)或堵塞.
2.吸程太高或吸入管路太長(zhǎng)
3.吸入管路有雜物質(zhì)堵塞
1.矯正或更換底閥
2.降低吸程或縮短管道
3.清楚堵塞雜物
泵流量不足
1.葉輪損壞
2.吸入或出口部分被堵塞
3.功率不足轉(zhuǎn)速太低
1.更換葉輪
2.清除堵塞雜物
3.檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速
泵揚(yáng)程不足
1.葉輪損壞
2.輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣
3.轉(zhuǎn)速不夠
1.更換葉輪
2.重新灌注液體或排除空氣
3.檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速
噪音或振動(dòng)
1.泵軸與電機(jī)軸不同心
2.底腳螺母松動(dòng)
3.吸程太高
1.校正泵與電機(jī)同軸度
2.擰緊底腳螺母
3.降低安裝高度
軸承溫升過(guò)高
1.軸承損壞
2.潤(rùn)滑脂變質(zhì)干燥或缺少
1.更換
2.更換、加注潤(rùn)滑脂
泵泄漏
1.機(jī)械密封件損壞
2.連接螺栓有松動(dòng)現(xiàn)象
1.更換
2.擰緊各部位螺栓
